Aplicação de briquete de carboneto de silício

Com o desenvolvimento da indústria siderúrgica, a indústria siderúrgica apresentou requisitos cada vez mais altos para a produtividade da siderurgia e o custo do aço. Atualmente, devido ao processo de fundição da maioria das usinas siderúrgicas, a temperatura do aço fundido no conversor é relativamente baixa e o teor de enxofre e fósforo é relativamente alto. Devido à falta de calor no processo de fabricação do aço, muitas vezes é necessário soprar oxigênio por muitas vezes. Atingir uma temperatura de vazamento suficiente levará a uma alta atividade de oxigênio do líquido do aço terminal e a um alto teor de ferro total na escória, o que afetará adversamente o tipo de aço e a vida útil do conversor, e não é propício à economia na produção de aço. Atualmente, o método comum de tecnologia de compensação de calor de conversão de aço na China é usar materiais de aquecimento como coque e antracito sucessivamente. No entanto, devido a grandes defeitos, eles foram sucessivamente eliminados. O teor de carbono do aço também desempenha um certo papel em aliviar a escassez de fonte de calor na produção de aço semi-aço, mas não é direcionado e o custo é alto. Atualmente, para otimizar a logística da siderurgia e reduzir os custos de produção, é urgente substituir o coque e o antracito existentes por um novo tipo de material de aquecimento (briquete de SiC) com fusão rápida, bom efeito de aquecimento e fácil operação. Materiais de compensação de calor iguais são usados ​​para resolver melhor a tecnologia de compensação de calor do conversor e atender aos requisitos técnicos do processo de fabricação de aço curto.