Diferença entre carboneto de silício verde e carboneto de silício preto

Carboneto de silício verde e carboneto de silício preto são basicamente os mesmos, mas as matérias-primas e o processo de fundição são diferentes.

O carboneto de silício verde é verde, com maior dureza e pureza do que o carboneto de silício preto.

O carboneto de silício preto contém cerca de 98,5% de SiC e sua tenacidade é maior do que o carboneto de silício verde. É usado principalmente para processar materiais com baixa resistência à tração, como vidro, cerâmica, pedra, refratário, ferro fundido e metais não ferrosos.

O carboneto de silício verde contém mais de 99% de SiC e possui boas características de autoafiação. Além disso, existe o carboneto de silício cúbico, que é um cristal amarelo-esverdeado obtido por um processo especial. As ferramentas de desbaste usadas para fazê-lo são adequadas para superacabamento de rolamentos.

Coeficiente químico de carboneto de silício verde: devido à sua propriedade química estável, alta condutividade térmica, pequeno coeficiente de encolhimento térmico e boa resistência ao desgaste, tem muitos outros usos além de abrasivos; Tamanho pequeno, peso leve, alta resistência e bom efeito de economia de energia.

O carboneto de silício verde é adequado para moagem de ligas duras, metais e materiais não metálicos duros e quebradiços, como cobre, latão, alumínio, pedras preciosas, vidro óptico, cerâmica, etc. Seu pó fino também pode ser usado como materiais cerâmicos. Devido à sua alta pureza, o carboneto de silício preto também é comumente usado para fazer refratários e várias ferramentas abrasivas.

O carboneto de silício preto é feito de areia de quartzo, coque de petróleo e dióxido de silício de alta qualidade como principais matérias-primas, que são derretidos em um forno de resistência a alta temperatura. Sua dureza está entre o corindo e o diamante, sua resistência mecânica é maior que o corindo e é quebradiço e afiado.