Graus comuns de carboneto de silício (SiC)

O carboneto de silício (SiC) é ummaterial industrial-de alto desempenhousado emaplicações em siderurgia, refratários e abrasivos. Suas notas diferem empureza, teor de carbono, tamanho de partícula e cor, permitindo que os compradores selecionem o melhor material para suas necessidades.

 

1️⃣ Classes Metalúrgicas/Siderúrgicas

Essas notas são usadas comodesoxidantes de aço, aditivos de carbono e condicionadores de escória.

Nota	Conteúdo SiC	Conteúdo de carbono	Formulário Típico	Aplicativos
SiC 88%	~88%	8–9%	Grânulos, caroços	Desoxidação de aço, liga
SiC 90%	~90%	9–10%	Grânulos, caroços	Produção de aço mais limpa, controle de escória
SiC 65–75%	65–75%	6–8%	caroço, pó	Fabricação de aço-de baixo custo e ligas básicas

 

 

2️⃣ Classes abrasivas/refratárias

Essas notas são selecionadas paradureza, estabilidade térmica e resistência química.

Nota	Cor	Conteúdo SiC	Uso típico
SiC preto	Preto	97–98%	Abrasivos em geral, rebolos, enchimentos refratários
SiC Verde	Verde	99%+	Aplicações ópticas-de alta precisão para retificação, polimento e

 

 

3️⃣ Graus finos/em pó

Usado paraaplicações de alta-tecnologia, polimento ou semicondutores.

Nota	Tamanho de partícula	Pureza	Uso típico
Micropó de SiC	<10 µm	99.9%	Polimento de wafers, eletrônicos, cerâmica
Pó fino de SiC	10–100 µm	99%+	Abrasivos de precisão, revestimentos refratários

 

 

4️⃣ Notas de Especialidade

Projetado paradesempenho especial ou requisitos químicos.

SiC com baixa impureza– para aço ultra-limpo ou cerâmica refratária

SiC de alto carbono– melhora a eficiência da desoxidação do aço

Tamanho de partícula personalizado– adaptado para processos industriais específicos

 

FAQ – Perguntas frequentes sobre classes de carboneto de silício

Q1: Qual é a diferença entre SiC 88% e SiC 90%?
A1: SiC 90%tem maior teor de carboneto de silício e carbono do queSiC 88%, tornando-o mais eficiente na desoxidação do aço e produzindo um aço mais limpo.

Q2: Para que é usado o carboneto de silício preto?
A2: SiC preto é comumente usado emabrasivos, rebolos e enchimentos refratáriosdevido à sua alta dureza e resistência térmica.

Q3: Para que é usado o carboneto de silício verde?
A3: SiC Verdeé um grau de pureza-mais alto, ideal pararetificação de precisão, polimento e aplicações ópticas.

Q4: Quais formas de carboneto de silício estão disponíveis?
A4: SiC está disponível comopó, grânulos e pedaçospara atender diferentes aplicações nas indústrias siderúrgica, refratária e abrasiva.

Q5: Como escolho a classe certa de carboneto de silício para a fabricação de aço?
A5: Escolha com base emConteúdo de SiC, conteúdo de carbono e tamanho de partícula. Alta-purezaSiC 88–90%é recomendado para a siderurgia moderna para uma produção mais limpa e eficiente.

Q6: O carboneto de silício pode ser personalizado?
A6: Sim,tamanhos e classes de partículas personalizadasestão disponíveis para requisitos industriais especiais, incluindobaixa impurezaoualto teor de carbonoSiC.