Como você corta uma haste de tungstênio?

Como você corta umhaste de tungstênio?

 

Sabemos que a dureza do próprio material da ferramenta deve ser superior à dureza da peça que está sendo processada. A dureza Rockwell do metal duro é geralmente em torno de HRA78 a HRA90. Se você deseja marcar ou cortar hastes de metal duro com eficácia, você pode usar os quatro métodos a seguir: rebolos, processamento de materiais superduros, usinagem eletrolítica (ECM) e usinagem por descarga elétrica (EDM).

 

1. Moa a peça bruta da haste de metal duro com um rebolo
Os materiais que podem ser usados ​​para processar blanks de metal duro no futuro referem-se principalmente ao nitreto cúbico de boro policristalino (PCBN) e ao diamante policristalino (PCD).

 

Os principais materiais do rebolo são carboneto de silício verde e diamante. Como a retificação do carboneto de silício cria tensões térmicas que excedem os limites de resistência do metal duro, muitas vezes ocorrem rachaduras na superfície, tornando o carboneto de silício não ideal para a produção de superfícies garantidas.

 

Embora o rebolo PCD seja suficiente para completar todas as tarefas, desde o desbaste até o acabamento da peça bruta de metal duro, a fim de reduzir a perda do rebolo, a peça bruta de metal duro será pré-processada usando métodos de usinagem elétrica e, em seguida, semi-acabada e terminou. -Acabamento final com rebolo.

 

2. Corte de hastes de metal duro por fresamento e torneamento
Os materiais CBN e PCBN destinam-se a ser um método de corte de metais ferrosos duros, como aço endurecido e aço fundido (ferro). O nitrito de boro pode suportar o impacto de altas temperaturas (acima de 1.000 graus) e mantém uma dureza de 8.000HV. Esta característica o torna comparável à usinagem de peças brutas de metal duro, especialmente para aquelas peças estruturais que consistem em um ajuste de interferência entre um núcleo de metal duro e uma carcaça de aço.

 

No entanto, quando a dureza das peças de metal duro é superior a HRA90, o nitrito de boro não pode ser cortado e não há necessidade de insistir no uso de ferramentas PCBN e CBN. Neste caso, só podemos recorrer às ferramentas PCD diamantadas como alternativa.

 

Ainda não podemos ignorar as deficiências das pastilhas de PCD, que não conseguem obter arestas extremamente vivas e são inconvenientes para o uso de quebra-cavacos. Portanto, o PCD só pode ser usado para corte fino de metais não ferrosos e não metálicos, mas não pode alcançar corte espelhado de ultraprecisão de peças brutas de metal duro, pelo menos não ainda.

 

3. Usinagem eletroquímica (ECM)
A usinagem eletroquímica usa o princípio de que carbonetos podem ser dissolvidos em eletrólito (NaOH) para processar peças. Ele garante que a superfície da peça de metal duro não aqueça. A chave é que a velocidade e a qualidade do processamento do ECM não têm nada a ver com as propriedades físicas do material que está sendo processado.

 

4. Usinagem por descarga elétrica (EDM)
O princípio da EDM é usar o fenômeno de corrosão elétrica entre a ferramenta e a peça de trabalho (eletrodos positivos e negativos) durante a descarga de faísca pulsada para remover o excesso de peças de metal duro para atingir o tamanho, formato e qualidade de superfície predeterminados necessários para o processamento. artefato. Somente eletrodos de cobre-tungstênio e eletrodos de cobre-prata podem processar peças brutas de metal duro.

 

Resumindo, a EDM não utiliza energia mecânica e não depende de força de corte para remover metal. Em vez disso, utiliza diretamente energia elétrica e calor para remover peças de metal duro.