Requisitos de silício industrial para matérias-primas de sílica

A pureza da sílica

Quanto maior o teor de impurezas, a superfície do forno obviamente pegajosa, a permeabilidade ao ar do forno não é boa, a temperatura da superfície aumenta e vermelhidão, a perda de calor é grande, aumentando assim o consumo de energia; Portanto, a seleção e lavagem da sílica é uma das principais medidas para reduzir as impurezas trazidas para a sílica, economia de energia e consumo.

Entende-se que para a produção de sílica de silício industrial superior, seu teor de impurezas de óxido deve atingir Fe2O3 inferior a 0,15 por cento, Al2O3 inferior a 0,20 por cento, CaO inferior do que 0,15 por cento . Se a produção de silício industrial de alta qualidade, o controle de impurezas de óxido é mais rigoroso, Fe2O3 é menor que 0.1 por cento, Al2O3 é menor que 0.15 por cento, CaO é menor que 0.10 percent , e existem requisitos rigorosos para boro (B) fósforo (P) em sílica.

Estabilidade térmica e resistência à detonação da sílica

A sílica adicionada ao forno elétrico deve ter estabilidade térmica suficiente e boa resistência à explosão. Caso contrário, ele quebrará rapidamente por causa do calor e da superfície rapidamente fragmentada, resultando em baixa permeabilidade do forno elétrico, ligação da carga superior do forno elétrico, aumentando a perda de calor e o consumo de energia, portanto, esse fenômeno deve ser considerado na escolha.

A granularidade da sílica

Se o tamanho da partícula for muito pequeno, a permeabilidade da carga é baixa. Se o tamanho da partícula for muito grande, a sílica que não reagiu afundará no fundo do forno ou entrará na solução de silício, resultando em um aumento na quantidade de escória e o consumo de energia aumentará. Portanto, é necessário controlar a faixa de tamanho de partícula de sílica dentro de 50-120mm.