Produção De Ferrossilício

Na produção de ferrosilício, o principal equipamento utilizado é o forno de redução a arco submerso, as principais matérias-primas são o coque, lascas de aço, quartzo (ou sílica). O teor de silício do ferrosilício é controlado pela adição de matérias-primas de ferro. Além da seleção de sílica pura e agente redutor, a produção de ferrosilício de alta pureza deve ser refinada fora do forno para reduzir as impurezas como alumínio, cálcio e carbono na liga. O ferrosilício com teor de Si menor ou igual a 65% pode ser fundido em forno elétrico fechado, e o ferrosilício com teor de Si maior ou igual a 70% pode ser fundido em forno elétrico aberto ou semifechado.

O aço elétrico requer ferrossilício de alta pureza e alguns elementos, como Ti e Mn, precisam ser matérias-primas puras para atender aos requisitos. O Al, Ca e c no ferrosilício são separados por refino fora do forno. Existem três tipos de métodos de refino para ferrossilício fora do forno: refino de escória, refino de oxigênio e evaporação de cloro. Entre eles, o método de refino de escória é derreter quartzo fóssil, calcário e dolomita em um forno elétrico para obter escória sintética, estará fora do forno e escória na panela misturada, através de um pacote de forno repetidamente despejado várias vezes, pode obter Al< 0.01%="" ferrosilicon.="" refining="" 1t="" of="" ferrosilicon="" consumes="" 2000="" ~="" 2500kwh="" of="" electric="" energy.="" synthetic="" slag="" containing="" 45%="" ~="" 55%="" sio2,="" 25%="" ~="" 30%="" cao,="" 10%="" ~="" 13%="" caf2="" and="" 8%="" ~="" 10%="" feo="" is="" used,="" and="" the="" dosage="" is="" 13%="" ~="" 17%="" of="" the="" weight="" of="">