Briquete de bola de escória Briquete de ferro silício

Briquete de bola de escória Briquete de ferro silício

O briquete de ferro silício é feito principalmente de pó de ferro silício e prensado para o tipo de briquete. um produto especial que pode substituir o ferro silício na fabricação de aço. Pode reduzir os custos de produção e promover a reciclagem de recursos.65 alto silício,20 alto ferro.

Descrição

 

Descrição

briquete de ferrosilícioé feito de pó de ferrosilício como matéria-prima e é prensado mecanicamente. Possui características de tamanho uniforme, baixo preço e excelente desempenho, sendo a melhor alternativa ao ferrossilício nas indústrias de siderurgia e fundição.

briquetes de ferrosilíciosão feitos de materiais que contêm silício e ferro. O preço é muito mais barato do que o ferrosilício. O teor de silício e ferro dos briquetes de ferrosilício pode ser ajustado de acordo com os diferentes requisitos dos clientes.

Aplicações de briquetes de ferrosilício

1) iniciação eficiente do processo de fundição em fornos de aciaria;
2) substituto conveniente e menos dispendioso para o ferro silício padrão;
3) adequação da mistura com diferentes materiais de acordo com as necessidades e exigências dos clientes;
4) compressão de material puro em forma capsular, portanto conveniente no uso;
5) facilidade de transporte devido ao tamanho conveniente.

Especificação
Nº do modelo Composição Química (por cento)
Si al C P S
FeSi Briquete 70 70 min. 15-20 Menor ou igual a 3.0 Menor ou igual a 3.0 Menor ou igual a 0,05 Menor ou igual a 0.1
FeSi Briquete 65 65 min. 15-20 Menor ou igual a 3.0 Menor ou igual a 3.0 Menor ou igual a 0,05 Menor ou igual a 0.1
FeSi Briquete 60 60 min. 15-20 Menor ou igual a 5.0 Menor ou igual a 5.0 Menor ou igual a 0,05 Menor ou igual a 0.1
FeSi Briquete 55 55 min. 15-20 Menor ou igual a 5.0 Menor ou igual a 5.0 Menor ou igual a 0,05 Menor ou igual a 0.1

Slag Ball Briquette Ferrosilicon Briquette

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Vantagens do briquete de ferrosilício

1) melhorar a homogeneidade da estrutura de ferro fundido

2) eliminar a formação de carbonetos em peças finas ou ângulos salientes

3) direcionar a solidificação para o diagrama estável, com precipitação de grafite

4) refinar a estrutura (maior contagem de células, grãos mais finos na microestrutura)

5) melhorar as propriedades mecânicas

6) separar melhor a escória e o metal

7) diminuir a tendência à formação de escória

8) diminuir a tendência de micro-encolhimento

9) diminuir o risco de formação de gás

10) diminuir o risco de defeitos na interface molde/metal

 

 

 

 

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