Processo de produção de pó de silício metálico de 200 malhas

O pó de silício metálico é uma matéria-prima vital na produção de diversas indústrias, como semicondutores, células solares e siderurgia. O processo de produção do pó de silício metálico envolve diversas etapas, desde a aquisição da matéria-prima até a embalagem final do produto.
Aquisição de matérias-primas
O principal ingrediente na produção de pó de silício metálico é o silício metálico. O silício metálico usado no processo é proveniente de vários locais do mundo. No entanto, a qualidade e a composição do silício metálico são fatores essenciais que precisam ser considerados durante a aquisição. O silício metálico com um mínimo de 98% de pureza é o preferido.
Além do silício metálico, carvão e cavacos de madeira também são utilizados como agentes redutores durante o processo de fundição.
Processo de fundição
O processo de fundição para a produção de pó metálico de silício normalmente começa em fornos elétricos a arco. O silício metálico e os agentes redutores são carregados no forno e a corrente elétrica do forno é ligada. A corrente elétrica aquece o forno até uma temperatura de cerca de 2.000 graus.

As altas temperaturas dentro do forno fazem com que o silício metálico e os agentes redutores reajam, produzindo óxidos voláteis. Os óxidos escapam, deixando para trás silício e carbono fundidos. O carbono reage com o silício fundido para formar carboneto de silício.
Após este processo de redução inicial, o silício fundido e o carboneto de silício são deixados para sedimentar no forno. O carboneto de silício, por ser mais denso, desce para o fundo do forno, enquanto o silício flutua para o topo devido à sua menor densidade.
O silício fundido é então removido através de uma torneira e coletado em conchas. O silicone coletado é resfriado e quebrado em pedaços por meio de trituradoras.
Fresagem e peneiramento
Os pedaços de silício triturados são posteriormente processados ​​em moinhos de bolas, onde são moídos para obter o tamanho de partícula necessário. A moagem também ajuda a remover impurezas do silício. O material moído é então peneirado usando uma peneira vibratória para separar os diferentes tamanhos de partículas.
Purificação e Embalagem
A etapa final na produção de pó de silício metálico envolve purificação e embalagem. O pó de silício metálico é tipicamente purificado através de lixiviação ácida ou lixiviação alcalina. O processo de purificação ajuda a remover quaisquer impurezas remanescentes do produto.
O pó de silício metálico purificado é então embalado em sacos, barris ou outros recipientes adequados, prontos para distribuição.
Conclusão
Concluindo, a produção de pó de silício metálico é um processo complicado que envolve várias etapas. Desde a aquisição da matéria-prima até a purificação final e embalagem, cada etapa requer atenção cuidadosa para garantir a manutenção da qualidade do produto. O pó de silício metálico é uma matéria-prima essencial nas indústrias de semicondutores, células solares e siderurgia, tornando-o um produto crucial na economia global.

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