Processo de produção de pó de silício metálico
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Processo de produção de pó de silício metálico

Processo de produção de pó de silício metálico

Tamanho: malha 20 ~ 600
Embalagem: Saco Jumbo de 1 tonelada

Descrição

 

Descrição

O pó de silício metálico é uma matéria-prima vital na produção de diversas indústrias, como semicondutores, células solares e siderurgia. O processo de produção do pó de silício metálico envolve diversas etapas, desde a aquisição da matéria-prima até a embalagem final do produto.
Aquisição de matérias-primas
O ingrediente principal na produção de pó de silício metálico é o silício metálico. O silício metálico usado no processo é proveniente de vários locais do mundo. No entanto, a qualidade e a composição do silício metálico são fatores essenciais que precisam ser considerados durante a aquisição. O silício metálico com um mínimo de 98% de pureza é o preferido.
Além do silício metálico, carvão e cavacos de madeira também são utilizados como agentes redutores durante o processo de fundição.

Especificação
pó de silício Tamanho (malha) Porcentagem de composição química
Si Fé Al Ca
Melhor que ou igual a Menos que ou igual a
para uso químico Si-(20-100 malha) 99.6 0.2 0.15 0.05
Si-(30-120 malha)
Si-(40-160 malha) 99.2 0.4 0.2 0.1
Si-(100-200 malha) 99 0.4 0.4 0.2
Si-(45-325 malha) 98.5 0.5 0.5 0.3
Si-(50-500 malha) 98 0.6 0.5 0.3

 

Metal Silicon Powder Production Process

Metal Silicon Powder Production Process

 

Processo de fundição
O processo de fundição para a produção de pó metálico de silício normalmente começa em fornos elétricos a arco. O silício metálico e os agentes redutores são carregados no forno e a corrente elétrica do forno é ligada. A corrente elétrica aquece o forno até uma temperatura de cerca de 2.000 graus.
As altas temperaturas dentro do forno fazem com que o silício metálico e os agentes redutores reajam, produzindo óxidos voláteis. Os óxidos escapam, deixando para trás silício e carbono fundidos. O carbono reage com o silício fundido para formar carboneto de silício.
Após este processo de redução inicial, o silício fundido e o carboneto de silício são deixados para sedimentar no forno. O carboneto de silício, por ser mais denso, desce para o fundo do forno, enquanto o silício flutua para o topo devido à sua menor densidade.
O silício fundido é então removido através de uma torneira e coletado em conchas. O silicone coletado é resfriado e quebrado em pedaços por meio de trituradoras.
Fresagem e peneiramento
Os pedaços de silício triturados são posteriormente processados ​​em moinhos de bolas, onde são moídos para obter o tamanho de partícula necessário. A moagem também ajuda a remover impurezas do silício. O material moído é então peneirado usando uma peneira vibratória para separar os diferentes tamanhos de partículas.
Purificação e Embalagem
A etapa final na produção de pó de silício metálico envolve purificação e embalagem. O pó de silício metálico é tipicamente purificado através de lixiviação ácida ou lixiviação alcalina. O processo de purificação ajuda a remover quaisquer impurezas remanescentes do produto.
O pó de silício metálico purificado é então embalado em sacos, barris ou outros recipientes adequados, prontos para distribuição.
Conclusão
Concluindo, a produção de pó de silício metálico é um processo complicado que envolve várias etapas. Desde a aquisição da matéria-prima até a purificação final e embalagem, cada etapa requer atenção cuidadosa para garantir a manutenção da qualidade do produto. O pó de silício metálico é uma matéria-prima essencial nas indústrias de semicondutores, células solares e siderurgia, tornando-o um produto crucial na economia global.

Perguntas frequentes

P: Qual é o MOQ do pedido experimental?

R: Sem limite, podemos oferecer as melhores sugestões e soluções de acordo com sua condição.

 

P: Quais são as condições de pagamento?

R: Geralmente T/T ou L/C.

 

P: Que tal a certificação da sua empresa?

R: ISO9001 e relatório de teste, também poderíamos aplicar outras certificações necessárias.

 

P: Como posso entrar em contato com você?

R: Você pode entrar em contato conosco por e-mail ou Whatspp/Wechat.

 

 

 

 

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