70 Processo de produção de escória de silício
A quantidade adicional de silício usada no alto-forno e na cúpula é de 30% a 50%.
A quantidade adicionada de silício desoxidado usada na fabricação de aço é de 50% a 70%.
Descrição
Descrição
Escória de silício, também conhecida como escória de silício metálico, é um subproduto da produção de silício metálico. É comumente usada como matéria-prima na produção de ligas e siderurgia. Neste artigo, discutiremos o processo de produção de escória de silício.
Etapa 1: Seleção e preparação da matéria-prima
As matérias-primas usadas na produção de escória de silício são principalmente silício metálico, coque e sucata de ferro. As matérias-primas são selecionadas e preparadas com base em sua qualidade, ponto de fusão e composição química.
Etapa 2: Carregamento e derretimento
As matérias-primas preparadas são carregadas no forno de arco elétrico (EAF). O EAF é então aquecido usando arcos elétricos para derreter as matérias-primas. A temperatura no forno atinge até 1700 graus, o que faz com que os materiais derretam e se combinem.
Especificação
| Nota | Composição química(%) | ||||
| Si | Ca | S | P | C | |
| Melhor que ou igual a | Menos que ou igual a | ||||
| Escória de silício 45 | 45 | 5 | 0.1 | 0.05 | 5 |
| Escória de silício 50 | 50 | 5 | 0.1 | 0.05 | 5 |
| Escória de silício 55 | 55 | 5 | 0.1 | 0.05 | 5 |
| Escória de silício 60 | 60 | 4 | 0.1 | 0.05 | 5 |
| Escória de silício 65 | 65 | 4 | 0.1 | 0.05 | 5 |
| Escória de silício 70 | 70 | 3 | 0.1 | 0.05 | 3.5 |
Etapa 3: Refino e resfriamento
Durante o processo de fusão, impurezas como enxofre, fósforo e oxigênio são removidas usando fundentes e agentes de escória. O processo de refino determina a qualidade final da escória de silício produzida. Após o refino, o metal fundido é despejado em um poço de fundição e resfriado.
Etapa 4: Separação
Uma vez que a escória de silício tenha esfriado e solidificado, ela é separada da escória. A escória de silício separada é então triturada e peneirada até o tamanho desejado. A escória também é processada posteriormente e vendida para outras indústrias como matéria-prima.
Etapa 5: Embalagem e armazenamento
O estágio final envolve a embalagem e o armazenamento da escória de silício. Ela é geralmente embalada em sacos a granel ou em pequenos sacos, dependendo dos requisitos do cliente. Os sacos são então armazenados em uma área designada para posterior transporte e entrega aos clientes.
Concluindo, o processo de produção de escória de silício é complexo e envolve vários estágios. A qualidade das matérias-primas, o monitoramento e o controle do processo de fusão e o refino da escória são todos fatores críticos para garantir a qualidade da escória de silício. Com os avanços na tecnologia, o processo de produção se tornou mais eficiente e econômico. A escória de silício continua sendo uma importante matéria-prima no processo de fabricação de ligas e siderurgia.
Perguntas frequentes
P: Posso obter amostras antes do pedido?
R: Sim, claro. Normalmente nossas amostras são gratuitas, podemos produzir por suas amostras ou desenhos técnicos.
P: Como posso obter um orçamento com você?
A:Você pode nos deixar uma mensagem, e nós responderemos a cada mensagem a tempo. Ou podemos conversar on-line.
P: O produto passa por inspeção de qualidade antes do carregamento?
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